Проблема засмічення навколишнього середовища гостро стоїть в Україні. Сміттєва криза європейські держави пережили десятиліття назад і знайшли єдиний вихід, що допоміг значно знизити обсяги продукції відходів - вторинна переробка. Більшість сміттєвих відходів, які продукуються людьми, підлягають вторинному використанню після певних переробних процесів. Ввівши правильний механізм сортування відходів фактично можна ліквідувати сміттєву проблему. Значний відсоток всіх відходів становлять ПЕТ пляшки. У той час, коли західний світ перетворив їх на цінний ресурс, в Україні вони складають значну частку відходів на звалищах.
Поліетилентерефталат (ПЕТ), з якого виготовляються пляшки, завдяки своїм властивостям, дозволяють виробляти плівки, волокна, конструкції достатньої міцності для різних сфер застосування, став вельми популярним матеріалом в легкій промисловості.
Варто зазначити, що процес переробки ПЕТ є нешкідливим для навколишнього середовища, що надає хороший вплив на загальну екологічну ситуацію.
Як вибрати лінію переробки ПЕТ пляшок?
Вибираючи лінію переробки варто відштовхуватися від таких критеріїв: співвідношення ціна-якість, якість вихідної сировини і кількості ПЕТ відходів у Вашому регіоні.
Критерій співвідношення ціна-якість.
На світовому ринку ліній переробки пляшок для порівняння умовно виділимо трьох основних гравців: європейських виробників, китайських виробників і завод Ferox.
Визначальними ознаками ліній європейського виробництва є висока якість обладнання і дуже висока ціна. Ознаками китайських ліній є дуже низька ціна і низька якість. Устаткування заводу Ferox поєднує в собі кращі ознаки європейських і китайських ліній, в зв'язку з чим відрізняється надійною якістю за помірну ціну.
При обранні лінії за даним критерієм важливо звертати увагу на надійність пропонованого обладнання. Довговічність лінії визначається міцністю конструктивних елементів, що може мати вираз в товщині стінок, діаметрами валів і роторів, міцності каркасних елементів тощо. Надійність обладнання забезпечить довготривалу роботу лінії без втрати якості і продуктивності.
Критерій якість вихідної сировини.
Прибуток від бізнесу переробки пляшок генерується шляхом продажу вихідної сировини. Чим вище якість останнього, тим вище буде її ринкова ціна, що відповідно збільшить доходи. Для забезпечення високої якості вихідної сировини, вибираючи лінію, варто звернути увагу на кількість операцій і стадій в переробці. Для цього необхідно прорахувати загальна кількість технологічних операцій, які проходить пляшка в процесі переробки, навіть якщо вони повторюються.
Критерій кількості Пет-відходів.
При виборі потужності лінії варто попередньо прорахувати можливості поставок і кількість ПЕТ відходів у Вашому регіоні. У великих населених пунктах варто встановлювати більш потужні лінії переробки. Слід враховувати також конкуренцію на ринку. Однак, варто зазначити, що зараз ринок переробки ПЕТ не насичений, а конкуренція мізерна. Кількість сміття, що продукується в українських містах, значно перевищує можливості переробки наявних представників на ринку. Тому лінії переробки ПЕТ є перспективним і прибутковим бізнесом в Україні.
Переробка ПЕТ. Види ліній переробки від заводу Ferox
Завод Ferox виробляє лінії переробки ПЕТ трьох видів потужностей:
- 300 кг / год. - потужністю близько 201 кВт;
- 550 кг / год. - 250 кВт;
- 1000 кг / год. - ок. 420 кВт;
Детальніше з технічними характеристиками ліній переробки ПЕТ від заводу Ferox - можна ознайомитися на сторінці КОМПЛЕКСНІ ЛІНІЇ З ПЕРЕРОБКИ ПЕТ
Складаються лінії переробки ПЕТ з декількох секцій:
- Попередньої підготовки і сортування;
До складу даної секції входить наступне обладнання:
Транспортери (завантажувальний, похилий, транспортер відходів) - використовуються для транспортування ПЕТ в горизонтальній і вертикальних площинах в межах лінії переробки;
Барабан розбівочній - здійснює роз'єднання спресованого сировини і первинне відділення механічних включень;
Механічний сепаратор - проводить видалення бруду і етикеток з поверхні ПЕТ, все сміття збирається в біг-бегах;
Вентилятор - усуває залишки дрібної бруду з поверхні пляшок;
Циклон відходів - знижує швидкість руху повітряного потоку і одночасно відокремлює частинки сировини від за рахунок відцентрових сил;
- Подрібнення і попереднього промивання;
Електро-магнітний уловлювач транспортного типу - вловлює металеві частинки, які могли потрапити на лінію разом з ПЕТ відходами;
Дробарка (мокра) - проводить подрібнення сировини до необхідної фракції;
Шнек, завантажувальний шнек - забезпечують рівномірний транспортування сировини середніх і дрібних розмірів; Динамічна центрифуга (промивна) - на даному етапі проводиться відділення ізмельченноого і помитого сировини від води, миючих засобів і дрібних (менше 2 мм) механічних залишків;
Циклон без нижнього конуса - відокремлює частинки подрібненої сировини;
Ванна флотаційна - промивка сировини з відділенням полімерних етикеток, пробок, кілець та інших сторонніх включень, мають відносну щільність менше одиниці, від ПЕТ сировини, щільність якої перевищує одиницю;
Мийка гаряча - промивка ПЕТ пластівців в підігрітому до температури 70-95 градусів за Цельсієм водному розчині з хімічно активними миючими речовинами;
Мийка-полоскарка - ополіскування РЕТ-пластівців, усунення залишків технічної бруду і миючих розчинів;
- Висушування і аспірація;
Динамічна горизонтальна центрифуга - очищення із застосуванням води або сухим способом пластівців PET;
Статична центрифуга - проводить тонке відділення ПЕТ сировини від води і маленьких (розміром менше 2 мм) частинок механічних забруднень;
Після під вентиляторами сировину проходить черговий етап просушки;
Установка сепарації ПЕТ - відділення важких фракцій ПЕТ пластівців, що падають в збірник сировини, від легких залишків - пилу, паперу, залишків етикеток, які зустрічним потоком повітря виносяться через циклон відходів;
Фільтр циклону - відокремлює ПЕТ пластівці під дією відцентрових сил;
Установка наповнення біг-бегів - забезпечує щільне заповнення хутра сировиною, отриманою в результаті переробки і проходження всіх стадій лінії;
Рама для біг-бегів - виконує фіксаціонную функцію;
- Забезпечення переробного процесу;
Електрична шафа управління - виконує контрольне управління системою переробки ПЕТ;
Кожна секція лінії переробки ПЕТ відповідає за певну частину переробного процесу і складається зі спеціалізованого обладнання, яке забезпечує високу якість виконання поставлених функцій.
Лінії переробки ПЕТ-пляшок виробництва заводу Ferox мають надійне якість і достатню кількість операцій для виготовлення якісного вихідної сировини.
Як вибрати лінію переробки ПЕТ пляшок?
