Важкі часи
Ситуація на російському ринку молочної продукції за останні кілька років сильно змінилася. І основна причина цього - російське виробниче ембарго , Введене 7 серпня 2014 року в відношенні ряду товарів з США, ЄС, Австралії, Норвегії, Канади та інших країн у відповідь на антиросійські санкції з боку Заходу. Під заборону потрапляли м'ясо, риба, овочі, фрукти і молоко.
В результаті в молочній галузі виникли певні проблеми. За даними Мінсільгоспу, дефіцит молока в РФ - сім мільйонів тонн. Як заявив глава Національного союзу виробників молока "Союзмолоко" Андрій Даниленко в березні цього року, дефіцит збережеться і в 2017 році. Показники продовжують погіршуватися, тому що більша частка молока в Росії до цих пір проводиться в приватному секторі. Крім того, в молочному тваринництві виробничий цикл досить довгий - вкладаєш сьогодні, а результати отримуєш тільки через 7-10 років.
Проте, ситуація поступово змінюється в кращу сторону . У Росії продовжують з'являтися сучасні ферми, модернізуються старі виробництва. Так, за 2016 рік виробництво молока у фермерських господарствах зросла на шість відсотків. Велику роль в підтримці і розвитку молочної промисловості грають державні субсидії. В кінці січня 2017 року уряд РФ затвердив правила надання субсидій на підвищення молочної продуктивності. Розмір дотацій в галузь складе 7,9 мільярда рублів.
У суб'єктах також реалізуються різні програми, спрямовані на підтримку молочного тваринництва. Один з яскравих прикладів - Калузька область, де Міністерство сільського господарства затвердило цільову програму "Створення 100 роботизованих молочних ферм", в рамках якої фермерські господарства змогли отримати субсидії на імпортне обладнання. Одним з таких виробництв стала компанія сапи-молоко, створена на базі Сухініческого агропромислового комбінату.
Щасливі корови
Основа будь-якого продукту - це натуральне, якісне сировину. У випадку з м'ясом, молоком і хлібом важливу роль відіграє те, наскільки екологічно чистої є місцевість, де розташоване виробництво. Застава отримання хорошого молока - це харчування корови, її здоров'я, а також "гарний настрій" тварини.
З першим пунктом все зрозуміло: в господарствах, які не економлять на цій статті витрат, корів годують сінажу (дрібно порубаним сіном) і силосом (перебродило в своєму соку травою). Однак на деяких фермах коровам дають кістковий порошок, приготований з останків тварин, відправлених на бійню після "виходу на пенсію". Робиться це з метою економії.
Величезну роль в молочному виробництві грає здоров'я корів. Найпоширеніші захворювання - це мастит (коли в молоко потрапляє кров і гній) і ящур . У випадку з ящуром все стадо або проліковують, або відправляють на бійню, а всю партію зараженого молока відкликають. Якщо у корови мастит, то молоко в виробництво не потрапляє. Завдяки комп'ютерній системі управління стадом хворі тварини позначаються - інформація записується на чіп. Крім того, при кожній доїння молоко перевіряється по 12-ма параметрами. Один з них - це електропровідність (здатність речовини проводити електричний струм). Ще в 70-і роки минулого століття було встановлено, що в залежності від зміни електропровідності молока можна судити про те, чи хвора корова маститом. Також існують найбільш стійкі до захворювання на мастит породи, зокрема, чорно-ряба голштенізірованная порода корів, розповіла керуючий директор роздрібної мережі "Подвір'я" Анна Нечай.
У сучасному корівнику технології на кожному кроці. Наприклад, встановлена автоматична система збирання гною. Корівник провітрюється наскрізь плюс на даху встановлені додаткові вікна для вентиляції приміщення. Його білять двічі в рік, але аміак швидко роз'їдає фарбу і стіни приходять в непридатність. На жаль, уникнути цього неможливо.
У кожної корови два чіпи - на шиї і на нозі. За ним фермери з'ясовують, чи достатньо тварина рухається - це впливає на якість молока. Датчик також синхронізований з апаратом автоматичної доїння. Коли тварина підходить до нього вперше, комп'ютер запам'ятовує розташування часток на вимені, що згодом допомагає апарату з лазерним прицілом швидше "прицілитися". При підході корови до апарату, їй спочатку в автоматичному режимі промивають вим'я, після чого встановлюються "присоски" для зціджування молока. Після доїння апарат промивається в цілях гігієни.
Для поліпшення настрою тварин в корівнику є автоматична чесалка. Коли корова підходить до неї, спеціальна щітка починає масажувати їй спину. Потрібно відзначити, що корови - тварини стадні, тому варто однієї особини підійти до апарату для доїння або до Чесалка, як тут же вибудовується ціла черга з бажаючих.
Цікаво, що куплені і привезені на нове місце корови молоко практично не дають. Ці тварини не люблять зміни місця проживання, це для них - великий стрес. Досить сировини для виробництва буде тільки у корів наступного покоління.
Корови народжують щороку. Перший раз їх схрещують природним шляхом, щоб у тварини прокинулися інстинкти. Телят забирають від матері в перші два-три дні, інакше потім вона не буде доїтися. Надалі корів запліднюють штучним шляхом, в іншому випадку в стаді може статися сильний "генетичний перехлест", так як середні і великі господарства тримають від двох до десяти биків. Генетичний матеріал для схрещувань закуповують за кордоном.
При цьому у кожної корови є так звані робочий і сухостійних періоди. У робочий вона дає молоко, в сухостійний - відпочиває до наступних пологів. Життєві цикли корів плануються таким чином, щоб тварини народжували в різний час і рівень одержуваного для виробництва молока не падав до критичної позначки.
високотехнологічне виробництво
Сьогодні російські виробники можуть похвалитися сучасним високотехнологічним виробництвом в сфері молочної продукції. Для непідготовленого глядача може здатися дивним, що в виробничому цеху можна побачити молоко. Однак це - правильно, особливо, коли мова йде про натуральність продукту. Все молоко приховано в спеціальних резервуарах і трубах, щоб виключити потрапляння "шкідливих" для кінцевого продукту бактерій.
"Це дозволяє уникнути окислювальних процесів і мікробіологічної псування", - розповів директор сапи-молоко Ігор Лошаков.
В апаратному цеху молоко проходить кілька етапів: пастеризацію, сепарацію, гомогенізацію і Бактофугування (очищення). В залежність від того, для якого продукту (масло, сир, йогурт і т.д.) призначений молоко, воно проходить різні етапи. Упаковка - тут же, але помацати знову нічого не можна - весь процес повністю автоматизований і частина конвеєра до кінцевого продукту закрита захисним склом.
Виробничих надлишків немає, все робиться строго під замовлення. Інформація про необхідний товар надходить на виробництво прямо з магазину. Щодня свіже молоко з корівника надходить у виробництво, до кінця дня упаковки з продукцією вантажать в спецтранспорт, де по шляху до магазинного прилавка проходить фінальна стадія виробництва - охолодження до плюс чотирьох - шести градусів.
"У нас остання частина виробничого циклу частково винесена на етап логістики, тобто продукт вантажиться в холодну машину і доохлаждается по шляху в Москву", - пояснила Анна Нечай.
На ранок свіже молоко вже в магазині, що дозволяє не втрачати дорогоцінні дні короткого терміну придатності натуральної "молочки". Мовою бізнесу даний процес називається "продаж першого дня".
"Умовно кажучи, молоко рівно через добу вже потрапляє в торгову точку. Я думаю, що таким рівнем логістики похвалитися не може ніхто. Я вважаю, що ми досягли максимуму в цьому питанні - швидше вже не можна", - пояснив директор сапи-молоко Ігор Лошаков .
Перевірка якості
У виробничому процесі, крім циклу "отримання молока - транспортування в цех - запуск у виробництво - отримання продукту - транспортування до прилавка", є ще один важливий момент - перевірка якості. Коли продукт готовий, його зразок надходить в лабораторію і проходить тестування за індивідуальними параметрами. Наприклад, сир перевіряють на вологість, кислотність і вміст солі.
До закінчення терміну придатності зразки кожної партії продукції зберігаються в спеціальному холодильнику. Якщо в службу контролю якості надходить скарга на товар, фахівці негайно перевіряють його зразок. При виявленні псування товару вся продукція цієї партії знімається з продажу. Продавців про це інформують відразу ж.
"Взагалі, натуральні молочні продукти дуже примхливі. Перше, що ми робимо під час вступу скарги - зв'язуємося з нашої молочної лабораторією на сапи. Технолог біжить і відразу перевіряє продукт, а ми, в свою чергу, перше, що робимо під час вступу скарги на якість продукції - зупиняємо продаж до з'ясування обставин ", - зазначила Анна Нечай.
Вона також пояснила, що першими продукт з полиці пробує ні споживач, а менеджер. Щодня вони дегустують продукти, так як остання виробнича стадія (охолодження) проходить в дорозі до торгової точки.
Натуральні продукти, що важливо знати
На жаль, сьогодні на полицях магазинів більшість товарів не може похвалитися натуральним складом . Це стосується, в тому числі, і молочної продукції. Справа в тому, що загусники, стабілізатори, консерванти та інші хімічні добавки подовжують термін "життя" продукту на прилавку, але не додають йому корисних властивостей. Натуральні молочні продукти - це зона високого ризику.
Будь-яке виробництво - це творчий процес, що має на увазі експерименти. І тут є ряд труднощів. Так, при виробництві натуральної "молочки" продукт може "зламатися", так як молоко дуже схильне окислювальним процесам і мікробіологічної псування. Навіть при чіткому дотриманні технології щось може піти не так. На щастя, сьогодні у споживача є величезний вибір і йому доступні різні товари. Кожна людина вирішує сам, що в підсумку виявиться на його обідньому столі.
